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Les compresseurs d'air centrifuges devraient-ils utiliser 380 V ou 10 KV?

July 22, 2024

Comme le choix deun compresseur d'air centrifugeLes solutions de tension de moteur, 380V et 10kV sont largement utilisées dans l'industrie.l'impact de l'utilisation de tensions de haute tension de 10 kV et 380 V sur les coûts d'investissement et d'exploitation initiaux de l'unité;, ainsi que certains effets invisibles causés par l'utilisation de solutions différentes, qui ont dépassé le champ d'application du personnel du secteur du gaz comprimé,mais sont des questions qui doivent être prises en compte par les professionnels de la distribution d'énergie.

 

Tout d'abord, la conclusion:kapa usine de compresseurs d'air à visrecommande que les moteurs de compresseurs d'air centrifuges à haute puissance utilisent des moteurs à haute tension de 10 kV (tension réseau) plutôt que des moteurs à basse tension de 380 V. Le schéma de fonctionnement présente les avantages suivants:

 

centrifugal air compressors

 

1: réduire considérablement le courant de fonctionnement du moteur, améliorer la sécurité et la fiabilité du fonctionnement et réduire le taux de défaillance de l'équipement.La puissance du moteur d'un compresseur d'air centrifuge de 100 m3/min est d'environ 600 kW chacunSi une alimentation à 380 V est utilisée, le courant de pleine charge est de 1059 A; si une alimentation à 10 kV est utilisée, le courant de pleine charge est de 40,2 A. Le courant de basse tension est de 26,3 fois le courant de haute tension.L'utilisation de moteurs haute tension réduira considérablement le courant de démarrage maximum de l'unitéPour les moteurs à haute puissance, l'impact du démarrage à haute tension sur le réseau électrique est beaucoup plus faible que celui du démarrage à basse tension.Le courant de démarrage d'un moteur général est 6-7 fois le courant nominalL'impact et les dommages du courant élevé sur le réseau électrique sont plus importants, de sorte qu'un démarrage en douceur ou un démarrage à fréquence variable sont généralement nécessaires.et le taux de défaillance est réduit.

 

2: la salle d'équipement construite peut être utilisée (c'est-à-dire: réduire l'espace occupé par l'équipement), et la salle de distribution d'énergie totale peut être considérée dans son ensemble pour parvenir à une systématisation,normalisation et rationalisation de la gestion de la distribution d'électricité.

 

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3: le courant nominal des moteurs haute tension est faible et la surface de la section transversale des câbles est faible; tandis que le courant nominal des moteurs basse tension supérieur à 250 kW est grand,et plusieurs grands câbles doivent être utilisés en parallèle, et le câblage est gênant, et il est facile de provoquer un chauffage et des accidents en raison de la grande résistance de contact de la tête du câble.

 

4: Comparé aux moteurs basse tension, l'utilisation de moteurs haute tension rend l'exploitation, l'entretien et la réparation des équipements plus pratiques et plus sûrs.la chaleur générée par les composants dans les tiroirs des armoires de distribution basse tension est importanteLa probabilité de défaillance est relativement plus élevée lorsqu'on utilise une basse tension.

 

kapa usine de compresseurs d'air à visIl est recommandé d'utiliser autant que possible la haute tension pour les moteurs supérieurs à 250 kW; s'il n'y a pas de choix, essayez de le compenser lors de la conception électrique.